1 輸入熱量

因爲焊接工藝的主要參數之一 ,即焊接電流(或焊接溫度)難以測量,所以用輸入熱量來代替,而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來表示:

N = Ep·Ip

式中 N——輸出功率,kW;

??Ep——屏壓,kV;

??Ip——屏流,A〔1〕?。

當振蕩器、感應器和阻抗器确定後 ,振蕩管槽路、 輸出變壓器 、感應器的效率也就确定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大緻是成比例的。

當輸入熱量不足時 ,被加熱邊緣達不到焊接溫度,仍保持固态組織而焊不上,形成焊合裂縫;當輸入熱量大時,被加熱邊緣超過焊接溫✡️度易産生過熱,甚至過燒,受力後産生開裂;當輸入熱量過大時,焊接溫度過高,使焊縫🧑🏽‍🎄擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度👋一般在1350～1400℃爲宜。

2 焊接壓力

焊接壓力是焊接工藝的主要參數之一 ,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓力作用下形成共同的 金屬晶粒 即相互結晶而産生焊接。焊接壓力的大小影響着焊縫的👺強度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的 非金屬夾雜物 和 金屬氧化物 因壓力小不易排出,焊縫強度降低,受力後易開裂;壓力過大時,達到焊接溫度的🧑🏽‍🎄金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強度,而且産生内外毛刺過大或搭焊等缺陷。因此應根👽據不同的品種規格在🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻實際中求得與之相适應的最佳焊接壓力。根據實踐經驗單位焊接壓力一般爲20~40MPa。

由于管坯寬度及厚度可能存在的公差 ,以及焊接溫度和焊接速度的波動,都有可能涉及到焊👋接🤑擠壓👿力的變化。焊接擠壓量一般通過調整擠壓輥之💁🏼‍♀️間的距離進行控制,也可以用擠壓輥前後管筒周差來控制。

3 焊接速度

焊接速度也是焊接工藝主要參數之一 ,它與加熱制度、焊縫變形速度以及相互結晶速度有關。在高👩🏽‍🐰‍👩🏿頻焊管時,焊接質量随焊接速度的加快而提高。這是因爲加熱時間的縮短使邊緣加熱區寬度變窄,縮短了形成金屬氧化物的時間,如果焊接速度降低時,不僅👨🏻‍🏭加熱區變寬,而且熔化區寬度😜随輸入熱量的變化而變化,形成内毛刺較大。在低速焊時,輸入熱🏊🏿‍♀️量少使焊接困👀難,若不符合規定值時易産生缺陷。

因此在高頻焊管時 ,應在機組的機械設備和焊接裝置所允許的最大速度下,根👩‍🍼據~不同規格品種選擇合适的焊速。

4 開口角

開口角是指擠壓輥前管坯兩邊緣的夾角 ,開口角的大小與燒化過程的穩定性有關,對焊接質量的影響🏊🏾‍♀️很大。

減小開口角時 ,邊緣之間的距離也減小,從而使鄰近效應加強,在其它條🧑🏽‍🎄件相🚶🏾‍♀️‍➡️同的情況下便可增大邊緣的加熱溫度,從而提高焊接速🏊🏿‍♀️度。開口角如果過小時,将使會👻合點到擠壓輥中心線的距離加長,從而導緻邊緣🛌🏻并非在最♌️高溫度下受到擠壓,這樣便使焊接質量降低,功率消耗增加。

實際生産經驗表明 ,可移動導向輥的縱向位置來調整開口角大小,通😮‍💨常在2～6°之間變😗化。在導向輥不能縱向調整的情況下,可用導向環厚😁度或壓下封閉孔型來調整開口角的大小。

5 感應器及阻抗器的放置位置

5.1感應器的放置位置

?感應器的放置位置(距擠壓輥中心線的距離)對焊接質量🛌🏻影響很大。距擠壓輥中心線較遠時,有效加熱時間長🔞,熱影響區寬,使焊縫強度降低;反之邊緣加熱不足,也使焊縫強度降低。感應器應與管同心放置,其前端與擠壓輥中心線距離大約等于或小于管徑(小管😁是1.5倍的管徑✡️)爲最佳狀态。

5.2 阻抗器的放置位置

阻抗器 (磁棒)的放置位置不但對焊接速度有很大影響,而😁且對焊接質量也有影響。

實踐證明 ,阻抗器前端位置正好在擠壓輥中心線處時,擴口強度和壓扁強度最好。當超過擠壓輥中心線伸向定徑機一側時,擴口強度和壓偏強度明顯下降。不👨🏻‍🏭到中心線而在成型機👺一側時,也使焊✡️接強度降低。最佳位置即阻抗器👋放在感應…器下面的管坯内,其🧛🏾‍♀️頭部與擠壓輥中心線重👯🏾‍♂️合或向成型方向調節20~40mm,能💘增加管内背🔞阻抗,減少其循環電流損失,提高焊接電壓。在用單匝感應器時,在感應器左右兩邊各挂一個小阻抗器,這樣🧛🏽既增加了焊縫磁🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻場,還使管坯邊緣鄰近👩🏽‍🐰‍👩🏿效應加強,焊😍速每分鍾可提高4~5m。

6 管坯的幾何尺寸及形狀要求

6.1焊管坯的幾何尺寸

管坯的寬度和厚度偏差大 ,會改變邊緣的加熱溫度和擠壓量,合格的産品必須😁要求管坯😜的寬度和厚度在公差範圍之内。

6.2管坯形狀及相接形式

如果管坯邊緣存在撓曲、鐮刀彎及波皺等現象 ,通過成型機時就會偏離孔型中心,造成帶鋼兩邊彎曲。軋輥調🏊🏿‍♀️整不良也會造成帶鋼跑偏或管坯扭🏊🏿‍♀️曲等💯缺陷,造成影響😁焊接質量或根本無法焊接的後果。

管坯兩端焊接時要求兩端全部厚度相接 ,管坯兩邊緣不但要平直而且要平行。縱剪帶鋼時圓盤😸剪刃間😌隙過大或刀刃磨損嚴重造成帶鋼邊緣毛刺過大,也易産生焊接後裂紋。

7 帶鋼邊緣質量

帶鋼邊緣質量的好壞将影響高頻感應的加熱結👧🏾果😘，從😁而影響焊縫的質量。在管坯成型後應保證帶😘鋼兩邊緣平行，否則會出現尖角效應，從而影響焊👯🏾‍♂️縫質量。